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（該產(chǎn)品分析只針對本公司產(chǎn)品，如有模仿，必究其責�。�

一、 不能啟動(dòng)（或啟動(dòng)不了，或啟動(dòng)困難）
原因：
1、不具備啟動(dòng)條件；
2 、缺相；
3 、電器保護回路故障；
4、葉片卡住了，轉矩過(guò)大啟動(dòng)不了；
5、繞組接頭接的不好，或電纜斷路；
6、定子繞組損壞，或燒毀。
解決方法：
1、檢查是否符合啟動(dòng)條件；
2、檢查線(xiàn)路是否正常；
3、檢查電器保護回路；
4、消除葉片卡��；
5、把電機吊起檢查、檢修；
6、把電機吊起檢查、檢修。
二、不出水或少出水
原因：
1、葉輪旋轉方向反了；
2、葉輪流道或排污柵堵塞；
3、葉處嚴重損壞；
4、由于水位降低，葉輪淹沒(méi)深度不夠。
解決方法：
1、檢查接線(xiàn)，并正確接好電纜配件；
2、消除流道或攔污柵內異物；
3、由制造廠(chǎng)進(jìn)行修理；
4、檢查安裝基準是否符合本公司說(shuō)明書(shū)上的要求。

三、達不到設計流量
原因：
1、葉輪嚴重損壞；
2、水位降低葉輪淹沒(méi)深度不夠；
3、出水管路水力損失過(guò)大，總揚程增加。
解決方法：
1、由制造廠(chǎng)進(jìn)行修理；
2、檢查安裝基準是否符合本公司說(shuō)明書(shū)上的要求；
3、計算出水管路水力損失+水位差之和是否大于選型泵的揚程；如果大了，選型有問(wèn)題，需要重新選型。

四、超負荷
原因：
1、葉輪與殼體摩擦；
2、葉輪流道有異物堵塞；
3、在設計流量設計揚程以外狀態(tài)；
4、滾動(dòng)軸承或推力軸承損壞。
解決方法：
1、消除葉輪與殼體的摩擦；
2、消除葉輪流道內的異物堵塞；
3、避免在非設計工況下運行；
4、檢查軸承是否損壞，并保持軸承完好。
五、電流增大
原因：
1、葉輪與殼體摩擦或接觸；
2、軸承部位等處咬住異物；
3、軸承潤滑不良，或軸承損壞；
4、在設計流量設計揚程以外狀態(tài)下運行。
解決方法：
1、消除葉輪與殼體摩擦或接觸；
2、清除軸承部位等處咬住異物；
3、檢查軸承潤滑脂是否充足、良好；
4、避免在非設計工況下運行。
六、電機進(jìn)水
原因：
1、結合面密封不好；
2、機械密封損壞，機械密封不起作用；
3、電纜引出線(xiàn)處密封不好；
4、控制電纜斷開(kāi)；
5、電機殼或電機上端蓋等件滲水。
解決方法：
1、查緊固件是否松動(dòng)，O形密封圈是否良好；
2、檢查機械密封是否損壞，如失效需更換；
3、查電纜引出線(xiàn)處密封是否完好，固緊螺栓；
4、制電纜需與主電纜在一起，并擰緊在井筒上，如控制電纜斷裂需將其接上；
5、由制造商檢修或更換。
七、定子燒壞
原因：
1、缺相造成；
2、葉輪卡死或松動(dòng)；
3、電機進(jìn)水；
4、繞組斷路；
5、出水閥關(guān)閉啟動(dòng)，轉矩過(guò)大定子燒壞。
解決方法：
1、檢查線(xiàn)路是否接好；
2、消除葉輪卡死；
3、檢查電機是否進(jìn)水；
4、檢查繞組是否斷路，并修理好；
5、出水閥須全開(kāi)啟動(dòng)，定子燒壞必須修理或更換。
八、機組振動(dòng)
安裝問(wèn)題：
1、機組安裝不良；
2、緊固件松動(dòng)；
3、葉輪流道堵塞或排污柵堵塞；
4、定位銷(xiāo)未就位；
5、葉輪與殼體摩擦；
6、軸承損壞；
7、由于葉片損壞或流道堵塞造成轉子平衡不良。
安裝問(wèn)題的解決：
1、檢查泵機組安裝是否符合要求；
2、固緊緊固件；
3、消除葉輪流道堵塞或排污柵堵塞；
4、將定位銷(xiāo)就位；
5、消除葉輪與殼體摩擦；
6、檢查軸承是否正常，或更換；
7、矯正葉輪的平衡或更換葉輪。
九、汽蝕問(wèn)題：
1、葉輪淹沒(méi)深度不夠；
2、進(jìn)水池形狀和尺寸不符合要求；
3、進(jìn)水條件不好；
4、遠小于設計流量工況運行。
汽蝕問(wèn)題解決：
1、檢查安裝基準是否符合本公司說(shuō)明書(shū)上的要求；
2、檢查進(jìn)水池形狀和尺寸是否符合要求；
3、改善進(jìn)水條件，如清除淤泥、異物等；
4、避免遠小于設計工況下運行（在設計點(diǎn)附近運行）。