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　　離心泵特性曲線(xiàn)就是當水泵的轉速（ n）為某一定值時(shí)，揚程（H）和流量（ q）的關(guān)系曲線(xiàn)、效率（η）和流量（ q）的關(guān)系曲線(xiàn)、功率（ P）和流量（ q）的關(guān)系曲線(xiàn)。

　　離心泵的特性曲線(xiàn)是液體在泵內運動(dòng)規律的外在表現形式，這三條曲線(xiàn)需要根據試驗的方法（采用離心泵特性曲線(xiàn)的測定裝置，逐漸開(kāi)啟水泵出口閥門(mén)改變其流量，測得一系列的流量及相應的壓頭和軸功率，然后將H - q、P - q、η - q曲線(xiàn)繪制在同一張坐標紙上，即為一定型式離心泵在一定轉速下的特性曲線(xiàn)） ，不同的水泵特性曲線(xiàn)不同，水泵的特性曲線(xiàn)由設備生產(chǎn)廠(chǎng)家提供。嚴格意義上講，每一臺水泵都有特定的特性曲線(xiàn)。

　　在水泵特性曲線(xiàn)上，對應任意流量點(diǎn)都可以找到一組與其相對應的揚程、功率和效率值，通常把這一組相對應的參數稱(chēng)為工況，其對應最高效率點(diǎn)的一組工況稱(chēng)為最佳工況。在生產(chǎn)實(shí)踐中，水泵的運行工況點(diǎn)是通過(guò)管路的特性曲線(xiàn)與水泵的特性曲線(xiàn)確定的（M工況點(diǎn)，在選擇和使用泵時(shí)，使水泵在高效區運行，以保證運轉的經(jīng)濟和安全。

　　2影響離心泵(如何保養DL離心泵)特性曲線(xiàn)的因素

　　離心泵的特性曲線(xiàn)與很多因素有關(guān)，如液體的粘度與密度、葉輪出口寬度、葉片的出口安放角與葉片數及離心泵的壓出室形狀等均會(huì )對離心泵的特性曲線(xiàn)產(chǎn)生影響，本文重點(diǎn)對葉輪出口直徑和水泵轉速對水泵特性曲線(xiàn)的影響進(jìn)行論述。

　　211葉輪出口直徑對性能曲線(xiàn)的影響

　　在葉輪其它幾何形狀相同的情況下，如果改變葉輪的出口直徑，則離心泵的特性曲線(xiàn)平行移動(dòng)。水泵制造廠(chǎng)和使用單位可以采用車(chē)削離心泵葉輪外徑的方法改變一臺泵的性能范圍，以使泵的性能更適合實(shí)際運行需要。例如，某廠(chǎng)的一臺離心式循環(huán)泵，其運行壓力偏高，為降低壓力，將葉輪外徑由 330 mm 車(chē)削到 310 mm 后，在流量相同的情況下，壓力下降，給水泵的電機電流減小，滿(mǎn)足了運行的要求。

　　212轉速與性能曲線(xiàn)的關(guān)系同一臺離心泵輸送同一種液體。

　　3特性曲線(xiàn)在離心泵運行中的作用

　　通過(guò)水泵的特性曲線(xiàn)，可以掌握水泵在實(shí)際使用過(guò)程中各參數之間的關(guān)系，指導水泵的運行。

　　311水泵的節流調節

　　在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，往往采用改變水泵出口閥門(mén)開(kāi)度的方法控制給水流量，也就是在水泵特性曲線(xiàn)不變的情況下，利用改變管道特性曲線(xiàn)，產(chǎn)生水泵新的工況點(diǎn)。

　　其中 Ⅲ為離心泵出口調節閥開(kāi)度最大時(shí)的管道特性曲線(xiàn)，此時(shí)離心泵的工作點(diǎn)為B，流量為q vB，將閥門(mén)關(guān)小，管道的阻力增加，管道特性曲線(xiàn)改為 Ⅰ，則離心泵的工況點(diǎn)變?yōu)锳， A點(diǎn)的流量為q vA。從圖中可以看出，采用節流調節離心泵流量時(shí)，有一部分揚程消耗在閥門(mén)節流時(shí)產(chǎn)生的附加阻力損失，所以水泵在A(yíng)點(diǎn)的工作效率要低于B點(diǎn)。

　　312水泵的并聯(lián)與串聯(lián)

　　31211水泵的并聯(lián)

　　在相同的揚程下，并聯(lián)泵的流量為單泵的兩倍。兩泵并聯(lián)以后，流量和揚程均有提高，總流量小于原單泵輸送量的兩倍。

　　31212水泵的串聯(lián)

　　在相同的流量下，兩臺串聯(lián)泵的揚程為單臺泵的兩倍。

　　兩泵串聯(lián)以后，流量和揚程均有提高，總揚程小于原單泵揚程的兩倍，

　　例如某單位的采暖系統循環(huán)泵，在系統運行初期，由于采暖熱用戶(hù)少，采暖系統循環(huán)水流量小，用單臺水泵運行，流量是 280 m 3 /h，楊程 45 m.隨著(zhù)采暖面積的不斷增加，采暖系統需要循環(huán)流量不斷增加，單臺水泵不能滿(mǎn)足運行需要，這時(shí)將同型號的并聯(lián)水泵啟動(dòng)，兩臺同型號的水泵并聯(lián)運行，系統流量是 520 m 3 /h，楊程 46 m.

　　313水泵的變速調節

　　根據水泵轉速與特性曲線(xiàn)的關(guān)系，隨著(zhù)電子工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展，采用變頻調速技術(shù)可以很方便的改變交流電動(dòng)機的轉速，從而改變泵的特性曲線(xiàn)。在管道特性曲線(xiàn)不變的情況下，將轉速由n 1降為n 2，給水泵的工作點(diǎn)由M轉移為A，水泵的流量從q vM降為q vA，例如某單位的給水泵，采用 KQSN2002M9 / 223單級雙吸離心泵，流量 266 m 3 /h，揚程 57 m，配套電機 Y280S22型 75 kW，在使用過(guò)程中由于水泵流量、壓力偏高，通過(guò)采用變頻調速技術(shù)，降低了水泵出口的流量和揚程（35 m） ，并且大大降低了電耗。

　　4結論

　�。�1）泵的特性曲線(xiàn)對用戶(hù)選擇水泵、了解水泵的性能和經(jīng)濟合理地使用水泵起著(zhù)十分重要的作用，可以直觀(guān)確定參數之間的關(guān)系。

　�。�2）影響水泵性能曲線(xiàn)的因素很多，可以采用改變泵特性曲線(xiàn)的方法確定泵運行最佳工況點(diǎn)。