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　　防爆離心泵在使用過(guò)程中，泵體震動(dòng)大，引起泵體與出口法蘭連接面震裂，軸承磨損加快。引起的原因有：

　　1.泵出口管與泵口法蘭安裝時(shí)發(fā)生嚴重錯位，存在局部應力。

　　2.泵出口管管托出現虛托現象，沒(méi)有起到支撐作用。

　　3.泵出口止回閥為水平方向安裝，在泵運行中對出口管路產(chǎn)生阻力而產(chǎn)生震動(dòng)，特別是在突然停泵發(fā)生水垂現象時(shí)，水力沖擊引起的軸向力更大。

　　針對防爆離心泵存在的這些現象，對泵口法蘭與出口管的同軸度進(jìn)行重新矯正，以消除管道錯位，使聯(lián)接螺絲只存在軸向壓緊力，避免承載管道或泵體的重力，給螺絲加上防止震動(dòng)墊圈，并在進(jìn)出口橫管處增加管托墊鐵，減少震動(dòng)和消除了虛托現象；將止回閥由出口橫管處移到泵出口管第一個(gè)彎頭后的豎直管段安裝，使突然停泵時(shí)產(chǎn)生垂直方向的軸向力沿管托引到地面；停泵要求將泵出口閥關(guān)閉后再停，以減少水錘對管路及止回閥的沖擊，造成對泵體的損害。

　　通過(guò)防爆離心泵與管路系統的特性曲線(xiàn)圖分析了防爆離心泵流量調節的幾種主要方式：出口閥門(mén)調節、泵變速調節和泵的串、并聯(lián)調節。用特性曲線(xiàn)圖分析了出口閥門(mén)調節和泵變速調節兩種方式的能耗損失，并進(jìn)行了對比，指出離心泵用變速調節流量比用出口閥門(mén)調節流量可以更好的節約能耗，且節能效率與流量變化大小有關(guān)。在實(shí)際應用時(shí)應該注意變速調節的范圍，才能更好的應用防爆離心泵變速調節。

　　當單臺防爆離心泵不能滿(mǎn)足輸送任務(wù)時(shí)，可以采用防爆離心泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺相同型號的防爆離心泵并聯(lián)，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯(lián)泵的總效率與單臺泵的效率相同；防爆離心泵串聯(lián)時(shí)總的壓頭增大，流量變化不大，串聯(lián)泵的總效率與單臺泵效率相同。

　　在對不同調節方式下的能耗分析時(shí)，文章僅針對目前廣泛采用的閥門(mén)調節和泵變轉速調節兩種調節方式加以分析。由于防爆離心泵的并、串聯(lián)操作目的在于提高壓頭或流量，在化工領(lǐng)域運用不多，其能耗進(jìn)行分析，方法基本相同。