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 機械技術(shù)問(wèn)題解答 => 如何使泵體無(wú)泄漏輸送介質(zhì)  
發(fā)布日期:[2014-5-19]    共閱[2121]次
    針對泵產(chǎn)品密封泄漏以及往復式隔膜泵結構復雜、笨重、調試困難等問(wèn)題,我們研制成功了Q=2m3/h,25m3/h;P≤0.4MPa環(huán)形隔膜泵兩種產(chǎn)品,并于1994年元月通過(guò)了部級鑒定,并獲得國家專(zhuān)利,專(zhuān)利號92236204.1。

1、結構特征

環(huán)形隔膜泵首先以平面蠕動(dòng)式剛性支承環(huán)和環(huán)形隔膜區別于一般轉子泵和往復式隔膜泵。此外現有隔膜泵多采用片狀隔膜來(lái)隔開(kāi)輸送介質(zhì)和工作介質(zhì),并使用往復式曲柄連桿機構、三閥機構、進(jìn)出口閥組;環(huán)形隔膜泵吸收了軟管泵、撓性襯圈泵及其它轉子泵的特點(diǎn),采用回轉式驅動(dòng)機構和環(huán)形隔膜有機結合的新穎結構,用環(huán)形隔膜將輸送介質(zhì)與驅動(dòng)元件隔開(kāi),使輸送介質(zhì)無(wú)法向外泄漏。環(huán)形隔膜泵主要由泵體1、隔離機構2、剛性支承環(huán)3、環(huán)形隔膜4、軸承套5、軸承6、傳動(dòng)軸7及浮動(dòng)承壓環(huán)、泵端蓋等組成(圖1);環(huán)形隔膜端部靠軸承蓋沿軸向壓緊固定,其和泵端蓋、剛性支承環(huán)、泵體組成封閉容積,當傳動(dòng)軸旋轉時(shí),借助進(jìn)、出口隔離機構和剛性支承環(huán)、泵體形成吸液和排液腔,達到無(wú)泄漏輸送介質(zhì)的目的。

環(huán)形隔膜泵主要結構特征為:

(1)隔膜和泵體間設有平面蠕動(dòng)式剛性支承環(huán);

(2)環(huán)形隔膜內置有浮動(dòng)承壓環(huán);

(3)環(huán)形隔膜將輸送介質(zhì)和潤滑介質(zhì)隔開(kāi);

(4)環(huán)形隔膜泵獨有進(jìn)出口組合隔離機構;

(5)無(wú)需底閥和進(jìn)出口閥組;

(6)獨特的軸向密封結構;

(7)剛性支承環(huán)與傳動(dòng)軸間設有軸承。

2、設計要點(diǎn)

2.1、流量

環(huán)形隔膜泵中剛性支承環(huán)和隔離元件、泵體將液腔隔成吸入和排出部分,隨吸入和排出液腔容積的變化,介質(zhì)沿進(jìn)口至出口連續流動(dòng)。如圖2所示吸人口A(yíng)和排出口B分別為吸、排腔徑向密封死點(diǎn),可見(jiàn)每轉排出理論流量應為:

Q;,t=10-’n(RZ一r2)BKL

式中B--剛性支承環(huán)寬度,cm

R--泵體內腔半徑,cm

r--剛性支承環(huán)半徑,cm

K--理論容積系數,主要考慮無(wú)效密

封角α及結構尺寸R,r等對理

論流量的影響;通常無(wú)效密封角

α分別控制在20。以?xún),K值可

精確求得,一般取0.90-0.95

設計中有R=r+e,其中e為偏心值,cm。

 
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