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電器技術(shù)問(wèn)題解答 => 立式自吸泵在腐蝕性液體輸送中的優(yōu)勢

發(fā)布日期：[2014-4-21] 共閱[2318]次

立式自吸泵在腐蝕性液體低位輸送中的優(yōu)勢一般離心泵在輸送液
體時(shí)，當液位低于時(shí)，便需要灌泵才能出水。為此需在泵進(jìn)口處
安裝底閥。時(shí)間一長(cháng)，底閥被腐蝕或被卡位，就需要進(jìn)行調換或
修理，因此使用很不方便。潛水泵一般用于輸送清水、河水，而
用于酸堿等腐蝕液體輸送情況下則易發(fā)生馬達腐蝕，漏電現象，
很不安全。泵被垃圾堵塞時(shí)必須把泵拉上才能清理，很不方便，
所以在實(shí)際應用中很少使用。于是人們就造出了液下泵來(lái)進(jìn)行低
位輸送，液下泵解決了低位輸送的問(wèn)題。但由于采用了長(cháng)軸，加
之葉輪有不平衡的徑向力，整個(gè)軸又為懸臂結構，因此轉動(dòng)時(shí)在
葉輪端造成了很大的撓度。軸越長(cháng)，撓度越大。為了解決這一問(wèn)
題，在軸上安裝有軸承。但由于整根軸為撓性軸，軸承不斷受到
單邊磨損，磨損量較大，軸承晃動(dòng)劇烈，磨損速度加快，因此液
下泵損壞頻率較高。并且軸不宜做得過(guò)長(cháng)，一般均在2米之內。液
下泵的軸承是依靠泵輸送的介質(zhì)進(jìn)行冷卻和潤滑的。如果一旦泵
送的介質(zhì)沒(méi)對軸承進(jìn)行冷藏卻和潤滑（這種情況在空泵時(shí)和進(jìn)口
被雜物堵塞時(shí)就會(huì )發(fā)生），就會(huì )發(fā)生燒瓦，甚至燒壞電動(dòng)機。而
液下泵的修理安裝是十分麻煩的。特別在輸送有腐蝕性介質(zhì)時(shí)，
沒(méi)有起吊工具很難完成。
　　總之，液下泵解決了低位輸送的問(wèn)題，但它也帶來(lái)了許多使
用中的麻煩。上海利工泵業(yè)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的專(zhuān)
利立式自吸泵，是針對液下泵的上述缺點(diǎn)，專(zhuān)門(mén)為低位液體輸送
而設計的。它在地面上可替代長(cháng)軸液下泵，自吸高度可達8米，在
船上可用作船底泵、掃艙泵之用。一：替代液下泵的優(yōu)點(diǎn)：
　　1、泵整體為立式結構，與相同參數的液下泵相比，重量大大
減輕，同時(shí)占地亦少。由于軸垂直方向安裝，軸封處不易泄露。
　　2、自吸泵取消了長(cháng)軸，同時(shí)也取消了軸承的問(wèn)題、使維修同
期大大延長(cháng)，同時(shí)也減少了振動(dòng)。
　　3、有可能損壞而需要維修的部分均在地面上，給予維修帶來(lái)
了很大的便利。泵的進(jìn)口僅是一根空心管，不需要底閥。如進(jìn)口
處被垃圾堵塞，把空心管拉出即可清理，而液下泵則需要整臺泵
吊出才能清理。
　　4、液下泵在購買(mǎi)時(shí)需確定抽液深度，如果液體深度與泵軸長(cháng)
度不符時(shí)，則需另?yè)Q泵，而立式自吸泵只要配備不同長(cháng)度的空心
管，就可抽送不同深度而不需調換本身。
　　5、空泵運轉仍可維持一段較長(cháng)時(shí)間，以利于發(fā)覺(jué)并采取措施
防止損壞電機，減少誤操作而造成的損失，安全性好。
　　6、液下泵必須安裝在液體正上方。本自吸泵既可安裝在上
方，也可安裝在旁邊，甚至可用耐真空軟管抽吸直管無(wú)法達到的
液體，機動(dòng)性十分強。
　　二：節省投資：由于液下泵維修頻繁，一般一池（槽）需設
兩臺泵，一泵作維修備用，投資巨大，維修量大。而自吸泵可實(shí)
現多池（槽）串、并聯(lián)共用一泵，節省投資。自吸泵可用于氣、
液間歇操作，不怕抽空，可省去工藝流程中某些中間設備，如高
位槽或低位槽，大大簡(jiǎn)化工藝流程，為您實(shí)實(shí)在在省錢(qián)。
　　三：利工立式自吸離心泵原理及應用：自吸泵原理采用獨特
的專(zhuān)利葉輪及分離盤(pán)強制氣液分離而完成吸氣過(guò)程。其外形、體
積、重量、效率與管道泵相似。立式自吸泵不需要底閥、真空
閥、氣體分離器等輔助設備。正常生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)無(wú)需灌液，具有很
強的自吸能力，可替代目前廣泛使用的液下泵（低位液體輸送
泵），可作分離器等輔助設備。正常生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)無(wú)需灌液，具有
很強的自吸能力，可替代目前廣泛使用的液下泵（低位液體輸送
泵），可作循環(huán)泵、槽車(chē)輸送泵、自吸管道泵、機動(dòng)用泵等用
途。
　　四：材質(zhì)：增強聚丙烯、鋼襯、F46、PVDF、鑄鋼、不銹鋼、
304、316、316L、904L（UB6），以及雙相不銹鋼。


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